Armadio elettrico soluzione completamente automatizzata per impianti di verniciatura a polvere

Scopri la soluzione completamente automatizzata di armadi elettrici per impianti di verniciatura a polvere. Siamo una fabbrica dedicata alla produzione di sistemi di verniciatura di alta qualità.
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Dettagli prodotti

Informazioni di Base.

Model No.
HN-FA
Metodo Tipo
Automatico
Stato
Nuovo
tensione
220 v, 380~440 v, 50~60 hz
energia di riscaldamento
gas/gpl/diesel/elettricità,ecc.
materiale cabina
pp, pvc
tempo di cambio colore
entro 15 minuti
tipo di marketing
nuovo prodotto 2021
recupero polvere
ciclone/filtri
forno di indurimento
gas/elettricità/diesel/bio-particelle
temperatura forno
uniforme e stabile
precisione delle vocazioni del ciclone
1-0,5 um
substrato
substrato
serbatoi di pretrattamento
SUS/PP
pretrattamento
immersione/spruzzatura
trasportatore
in base al pezzo
tasso di recupero della polvere
99.4%
Pacchetto di Trasporto
Wooden Box Packing, Container. or as Customers′ R
Specifiche
Customized
Marchio
Hanna
Origine
Hebei, China (Mainland)
Codice SA
8424300000
Capacità di Produzione
100 Sets/Year

Descrizione del Prodotto

 
Electric Cabinet Fully Automated Powder Coating Plant Solution

Apparecchiature costituite da una linea di verniciatura a polvere:
 
Sistema di pretrattamento Pretrattamento a spruzzo; tipo a immersione; vasca per immersione; shot
sabbiatura, sabbiatura, ecc.  
Forno di essiccazione Stufa di essiccazione: Asciugare l'acqua dopo il pretrattamento
Fonte di riscaldamento: Combustibile può essere gas naturale, elettricità, carbone, diesel, pellet bio, ecc.
Stand per verniciatura a polvere Materiale: PP; PVC
La cabina di rivestimento di recupero del filtro
Cabina di rivestimento a sostituzione automatica rapida del colore con ciclone grande (velocità di recupero fino al 99.2%, senza fuorifuorifuorifuorifuorifuorifuorifuorifuorifuoriuscenti di polvere, cambio di colore entro 10 minuti)
Forno di cottura Tipo: Forno di vulcanizzazione a tunnel; forno di vulcanizzazione a ponte  
Fonte di riscaldamento: Combustibile può essere gas naturale, elettricità, carbone, diesel, pellet bio, ecc.
Sistema di catene di trasporto Guida chiusa a C e di tipo aperto pressofuso, funzionamento stabile, elevata efficienza, grande capacità di supporto, ecc.

Electric Cabinet Fully Automated Powder Coating Plant Solution
1.sistema di sorgente di riscaldamento, unità di combustione


Fonti di riscaldamento:gas naturale / gas liquefatto / diesel / elettricità / carbone / particelle biologiche e così via, opzionale
Il nostro bruciatore è a riscaldamento rapido, ad alta efficienza ed è dotato di regolazione proporzionale, conversione di frequenza.
Il segnale di reazione della sonda viene regolato automaticamente in base alla quantità di fuoco, la temperatura del forno viene mantenuta costante e la differenza di temperatura viene controllata entro ±3°.
La disposizione dell'alimentazione dell'aria è ragionevole, la temperatura del forno dovrebbe essere uniforme e la qualità del prodotto è ben stabilizzata.


Electric Cabinet Fully Automated Powder Coating Plant Solution

Sistema di pretrattamento

Tipi:immersione / irrorazione opzionale
Design personalizzato in base ai requisiti di qualità:lavaggio, sgrassaggio chimico, rimozione della ruggine chimica, fosfatazione, incisione, brillamento a colpo.
Electric Cabinet Fully Automated Powder Coating Plant Solution


Cabina di verniciatura a rapida sostituzione automatica ciclone grande

Il nostro centro di fornitura di polveri a cambio di colore è in grado di ottenere un rapido cambio di colore in 10 minuti, un sistema di recupero di polveri a ciclone di grandi dimensioni, con una velocità di recupero della polvere fino al 99.2%, per garantire che non vi siano fuoriuscite di polvere all'esterno della cabina di verniciatura.

Electric Cabinet Fully Automated Powder Coating Plant Solution

Cabina di verniciatura per recupero filtro a montaggio rapido

La nostra cabina di verniciatura per il riciclaggio dei filtri è progettata con cilindri, per cui è pratica
I clienti possono smontare e cambiare rapidamente il colore, in modo da migliorare l'efficienza del lavoro e sarà la scelta giusta.

Electric Cabinet Fully Automated Powder Coating Plant Solution

5.impianto di riscaldamento a indurimento

Forno di vulcanizzazione system. Diviso in forno di vulcanizzazione di tipo a ponte e forno di vulcanizzazione a tunnel.
Il forno di vulcanizzazione a tunnel risolve efficacemente il problema dell'altezza insufficiente dell'officina,
Il forno a tunnel che produciamo ha una cortina di vento ad entrambe le estremità e la temperatura del forno non si dissipa all'esterno, il che consente di risparmiare il combustibile. Questo è il nostro brevetto.
Il forno di vulcanizzazione che produciamo risparmia combustibile e consente di risparmiare la vostra produzione.le piastre isolanti per forni di vulcanizzazione sono tutte schede plug-in, docking senza giunture, tecnologia di trasferimento a ponte termico.


Electric Cabinet Fully Automated Powder Coating Plant Solution

Forniamo apparecchiature autonome per sistemi di pretrattamento, sistemi di verniciatura a polvere, sistemi di cambio colore single e multi-fast, sistemi di vulcanizzazione, sistemi di recupero polveri e linee a trasporto. Tutti i sistemi sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni di automotive, elettrodomestici e applicazioni per ufficio, industria delle macchine, fabbricazione di metalli e così via.

In hanna, non facciamo solo macchinari e linee di verniciatura a polvere.

Il nostro staff comprende progettisti di sistemi di rivestimento, esperti in polvere e chimica, ingegneri di sistemi di controllo, personale di supporto tecnico, tecnici di installazione e formatori esperti.
Produciamo attrezzature con marchio hanna e zhanyao, e lavoriamo direttamente con clienti oem per fornire "private label" polvere di rivestimento attrezzature prodotte secondo le loro specifiche.
Abbiamo costruito migliaia di linee e sistemi personalizzati per le operazioni di verniciatura a polvere in cina e in tutto il mondo.l'elenco di clienti soddisfatti di Hanna include piccoli produttori di successo, organizzazioni governative e società globali.


Electric Cabinet Fully Automated Powder Coating Plant Solution

Electric Cabinet Fully Automated Powder Coating Plant Solution

Grazie alla combinazione di qualità, valore e supporto in questo settore, ogni attrezzatura viene prodotta per soddisfare le vostre esigenze specifiche.per garantire i migliori risultati, il nostro team di tecnici autorizzati dalla fabbrica vi aiuterà a lavorare nei dettagli e a ottenere i risultati di cui avete bisogno.progetteremo, produciamo, fornite il vostro sistema automatizzato e, se sono necessari più servizi, possiamo aiutarvi a installare, ottimizzare e formare i vostri operatori per ottenere risultati eccellenti.

Il nostro valore:
1.non scendere mai a compromessi in termini di sicurezza, integrità, efficienza e affidabilità del progetto.
2.offrire un design compatto e non vendere mai più clienti di quanto ne abbiano bisogno.
Fornire assistenza ai clienti quando necessario.
Non smettere mai di cercare di migliorare le nostre attrezzature, soluzioni e servizi.

Electric Cabinet Fully Automated Powder Coating Plant Solution

Electric Cabinet Fully Automated Powder Coating Plant Solution


Electric Cabinet Fully Automated Powder Coating Plant Solution

Informazioni fornite dal cliente
  1. I dettagli del prodotto comprendono: Materiale, forma, peso, dimensioni (diametro o lunghezza, larghezza, altezza)
  2. Layout e dimensioni dello spazio (lunghezza, larghezza, altezza)
  3. Capacità di produzione (pz/8 ore)
  4. Opzione carburante: Carbone, diesel, bioparticelle, l.P.G., n.G, elettricità
  5. Requisiti di qualità
  6. Budget di costo

Procedura di cooperazione
  1. Il cliente fornisce le informazioni sopra riportate
  2. Il team di progettazione di hanna realizza il disegno
  3. Il team Hanna spiega il disegno al cliente
  4. Se il cliente conferma, hanna offre il preventivo; se il cliente non conferma, hanna modifica il disegno
  5. Quando poi la citazione confermata, hanna emette il contratto
  6. Al momento della firma del contratto, il cliente provvede al deposito
  7. Quando il deposito ricevuto, hanna organizza la produzione
  8. Al termine della produzione, il cliente o hanna organizza un controllo di qualità
  9. Quando l'ispezione è superata, il cliente organizza il bilanciamento e prenota la spedizione
  10. Quando il saldo è stato ricevuto, hanna organizza l'esportazione
  11. Una volta ricevuta l'attrezzatura, il cliente organizza il montaggio e hanna offre supporto formativo
  12. Ogni volta che è necessario il supporto tecnico, hanna sarà intorno a voi.

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