- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
- I nostri vantaggi
- FAQ
Informazioni di Base.
Model No.
DHC
Installazione
Verticale
Tipo Centrifuga
Disc Stack
Distillazione Tipo di apparecchiatura
Apparecchi di distillazione a vapore
Estrazione Torre Tipo
Centrifuge
Pressione
Bassa Pressione
Stato
Nuovo
moc
SUS304/316
fase di separazione
2/3 Phases
pacchetto
Ippc Standard Wooden Case
armadio di controllo
sì
velocità regolabile
sì
metodo di scarico
automatico
Pacchetto di Trasporto
Export Plywood Case
Specifiche
920*790*950
Marchio
COBRO
Origine
China
Codice SA
8474100000
Capacità di Produzione
1000sets/Year
Descrizione del Prodotto
![Industrial Scale Continuous Nozzle Phases Disc Stack Bowl Centrifugal Baker Yeast Separator](http://img6.grofrom.com/www.gasruitagroup.it/226f3j00vHiktpDUaIbn/Industrial-Scale-Continuous-Nozzle-Phases-Disc-Stack-Bowl-Centrifugal-Baker-Yeast-Separator.webp)
![Industrial Scale Continuous Nozzle Phases Disc Stack Bowl Centrifugal Baker Yeast Separator](http://img6.grofrom.com/www.gasruitagroup.it/226f3j00BIVoQWDFAHcN/Industrial-Scale-Continuous-Nozzle-Phases-Disc-Stack-Bowl-Centrifugal-Baker-Yeast-Separator.webp)
La centrifuga a disco è un'apparecchiatura con elevata efficienza, elevata potenza e automazione avanzata. È adatto per la separazione di solidi a basso contenuto di solidi e per l'incompatibilità di liquidi con piccole differenze di peso specifico. È un'attrezzatura essenziale per molti settori, come prodotti alimentari, chimici, biologici e bevande.
A seconda del grado di automazione del separatore a disco, esso può essere suddiviso in due tipi: Un separatore a disco manuale e un separatore automatico a disco di scorie, e allo stesso tempo, il separatore automatico a disco di scorie è diverso a seconda della modalità di slagging. Può essere suddiviso in separatore automatico manuale a disco di scorie, noto anche come separatore semiautomatico a disco di scorie, e un altro separatore a disco completamente controllato dal sistema PLC è chiamato separatore automatico a disco di scorie. Il metodo di scorie interne comprende una macchina di separazione di scorie a ugelli e una macchina di separazione di scorie a valvola ad anello.
Il separatore a disco è una centrifuga verticale, e il tamburo è montato sull'estremità superiore dell'albero verticale, ed è azionato da un motore per ruotare ad alta velocità attraverso una trasmissione. Il tamburo ha una serie di parti a forma di disco che sono annidate insieme. C'è un piccolo spazio tra il disco e il disco. La sospensione (o emulsione) viene aggiunta al tamburo mediante un tubo di alimentazione situato al centro del tamburo. Quando la sospensione (o l'emulsione) scorre attraverso lo spazio tra i dischi,
principio di funzionamento
Le particelle solide (o goccioline) si depositano sul disco sotto l'azione di una centrifuga per formare un sedimento (o strato liquido). Il sedimento scorre lungo la superficie del disco per separarsi dal disco e si accumula nella porzione del tamburo avente il diametro maggiore, e il liquido separato viene scaricato dall'uscita del liquido al tamburo. La funzione del disco è quella di accorciare la distanza di insediamento delle particelle solide (o goccioline) e di allargare l'area di insediamento del tamburo. Il tamburo ha notevolmente migliorato la produttività del separatore grazie all'installazione del disco. I solidi accumulati nel tamburo vengono smontati dal tamburo dopo l'arresto del separatore, oppure scaricati dal tamburo senza essere arrestati dal meccanismo di scarico delle scorie.
Il separatore a disco può eseguire due operazioni: Separazione liquido-solido (cioè separazione della sospensione di concentrazione di fondo), detta operazione di chiarificazione; separazione liquido-liquido (o separazione liquido-liquido-solido) (cioè separazione dell'emulsione), detta operazione di separazione.
Gamma di applicazione:
1. Industria degli oli minerali: Depurazione dell'olio combustibile e dell'olio lubrificante per i motori principali delle navi, i motori diesel terrestri, le centrali elettriche, ecc.;
2. Industria lattiero-casearia: Chiarificazione e depurazione, sgrassaggio del latte fresco;
3. Industria degli oli vegetali: Depurazione e chiarificazione dell'olio di palma, degumming, degumming, disidratazione e deparaffinazione dell'olio vegetale;
4. Industria dei prodotti delle bevande: Chiarificazione della birra, del succo, delle bevande, estrazione delle proteine vegetali, trattamento delle acque reflue, ecc.; chiarificazione del brodo di fermentazione bioingegnerizzato;
5. Industria delle fecole: Concentrazione e classificazione delle paste di amido;
6. Industria farmaceutica: Purificazione o chiarificazione nel processo di estrazione di antibiotici, prodotti farmaceutici biochimici e chiarificazione di medicinali cinesi tradizionali;
7. Industria chimica: Depurazione o chiarificazione delle materie prime chimiche;
8. Industria della lanolina: Estrazione e purificazione della lanolina dalle acque reflue di depurazione;
9. Industria del lattice: Purificazione e concentrazione del lattice di gomma naturale;
10. Altre industrie: Laboratorio, petrolio, coking, caolino, recupero della pasta, trattamento elettrolitico, trattamento delle acque reflue, protezione ambientale, ecc., nonché estrazione di proteine animali e vegetali, estrazione e raffinazione di grassi animali, separazione di acidi grassi misti.
Il separatore a disco marino viene utilizzato principalmente per rimuovere l'umidità e le impurità nel carburante e nell'olio lubrificante dei motori diesel marini e di altre attrezzature, al fine di ridurre l'usura delle attrezzature meccaniche e prolungare la durata delle attrezzature meccaniche. La progettazione, la produzione e l'accettazione del separatore a disco marino sono conformi agli standard del separatore a disco marino GB/T5745-2002.
Modello | DHC250 | DHC270 | DHC400 | DHC500 | DHC550 |
Velocità tamburo (giri/min) | 11500 | 8086 | 7070 | 6626 | 6000 |
Area di insediamento equivalente(*107 cm2) | 10.5 | 17.2 | 28.5 | 67.2 | 86.5 |
Fattore di separazione (g) | 14600 | 8860 | 10785 | 12293 | 10500 |
Capacità acqua (t/h) | 0.5-1 | 1 | 3 | 5 | 10 |
Potenza(kw) | 4 | 4 | 7.5 | 15/18.5 | 22/30 |
Dimensione totale(mm) | 920*790*950 | 810*968*1139 | 1495*1130*1485 | 1780*1500*1900 | 1850*1550*2050 |
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