Metal Steel Fence Powder Coating Equipment con impianto di pretrattamento

Scopri il nostro Metal Steel Fence Powder Coating Equipment con impianto di pretrattamento. Siamo una fabbrica specializzata nella produzione di attrezzature di alta qualità.
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Dettagli prodotti

Informazioni di Base.

Model No.
HNPCL
Pacchetto di Trasporto
Container
Specifiche
Customized
Marchio
Hanna
Origine
Shijiazhuang City, Hebei Province, China
Codice SA
8424300000
Capacità di Produzione
20 Sets/ Year

Descrizione del Prodotto

  Metal Steel Fence Powder Coating Equipment con impianto di pretrattamento
 
Profilo aziendale
Hebei Hanna Technology Co., Ltd, Cina la più grande  Linea di impianti di verniciatura a polvere con 28 anni di esperienza, ha attraverso gli standard CE & ISO9001.
Siamo specializzati nello sviluppo, progettazione, produzione ed installazione di servizi onestop per verniciatura a polvere
linea.  
Metal Steel Fence Powder Coating Equipment with Pretreatment Plant

Vantaggio
Elevata velocità di adsorbimento della polvere alla  Volta
Risparmio energetico
Ambiente amichevole
Durata
5. Servizio online 24 ore su 24.

Processo di verniciatura a polvere:
Carico--sgrassaggio--sgrassaggio--risciacquo acqua 1--risciacquo acqua 2--condizionamento superficie--fosfatazione
--risciacquo dell'acqua--asciugatura dell'umidità--raffreddamento naturale--rivestimento in polvere--indurimento in polvere--raffreddamento naturale--scarico

Attrezzatura principale della linea di verniciatura a polvere:
Sistema di pretrattamento Pretrattamento a spruzzo; Trattamento immergibile; Vasca di immersione; Sabbiatura a spruzzo;   Pulizia dei cilindri;   Sabbiatura, ecc.  
Forno di essiccazione Stufa di essiccazione: Asciugare l'acqua dopo il pretrattamento.  
Fonte di riscaldamento: Elettricità, gas, gasolio, pellet bio-combustibile  Sono tutti disponibili per l'energia di riscaldamento.  
Apparecchiatura per il cambio automatico rapido del colore 1. Unità di recupero dell'elemento filtrante;
2. Sistema di recupero rapido per il cambio colore (velocità di recupero fino al 99.2%, per evitare la fuoriuscita di polvere).
Stand per verniciatura a polvere Materiale: PP; PVC
Automazione: Cabina di verniciatura a polvere manuale; Cabina di verniciatura a polvere semi-automatica; Cabina di verniciatura a polvere completamente automatica
Catene di trasporto Scegliere un modello diverso di catena di trasporto, in base alla linea di verniciatura a polvere.  
Forno di cottura Forno di vulcanizzazione a tunnel; Forno di vulcanizzazione a ponte  
Fonte di riscaldamento: Elettricità, gas, gasolio, pellet bio-combustibile  Sono tutti disponibili per l'energia di riscaldamento.
Forniamo apparecchiature autonome per sistemi di pretrattamento, sistemi di verniciatura a polvere, single e multi-fast
sistemi di cambio colore, sistemi di vulcanizzazione, sistemi di recupero polveri e linee trasportate. Tutti i sistemi sono
ampiamente utilizzato nelle applicazioni automobilistiche, elettrodomestici e per ufficio, nell'industria delle macchine, nella fabbricazione di metalli
e così via.
In Hanna, facciamo molto di più della semplice produzione di attrezzature e linee di verniciatura a polvere.
Il nostro staff comprende progettisti di sistemi di rivestimento, esperti in polvere e chimica, ingegneri di sistemi di controllo, tecnici
personale di supporto, tecnici addetti all'installazione e formatori esperti.
Produciamo attrezzature con marchio Hanna e Zhanyao, e lavoriamo direttamente con clienti OEM per fornire
"private label" per il rivestimento in polvere prodotto secondo le loro specifiche.
Abbiamo realizzato migliaia di linee e sistemi personalizzati per Operazioni di verniciatura a polvere in tutta la Cina
e in tutto il mondo. La lista dei clienti soddisfatti di Hanna include i piccoli produttori di successo, governo
organizzazioni e società globali.

Le attrezzature per il rivestimento in polvere mostrano:
Impianto di riscaldamento, unità di combustione
A seconda  Della situazione locale del cliente, sono disponibili gas naturale/GPL/diesel/elettricità/carbone/pellet bio-combustibile, ecc.
Temperatura ad    Alta efficienza ed  Essere dotati di regolazione proporzionale, conversione di frequenza.
la temperatura  Del forno di vulcanizzazione è uniforme e la qualità del prodotto è ben stabilizzata.
Metal Steel Fence Powder Coating Equipment with Pretreatment Plant
Pretrattamento
Metal Steel Fence Powder Coating Equipment with Pretreatment Plant
Grazie al grande sistema di cambio rapido del colore Cyclone, la nostra cabina di verniciatura a polvere è in grado di cambiare colore
10 minuti,   La velocità di recupero della polvere è fino al 99.2%, per garantire che non vi siano fuoriuscite di polvere all'esterno della cabina di verniciatura.
Metal Steel Fence Powder Coating Equipment with Pretreatment Plant
Progettata con cilindri, la    Nostra cabina di verniciatura a polvere per l'unità di recupero dell'elemento filtrante è molto più comoda
per consentire ai clienti di smontare e modificare rapidamente il colore e migliorare l'efficienza del lavoro.  
Metal Steel Fence Powder Coating Equipment with Pretreatment Plant
Le schede di isolamento per forni di vulcanizzazione della nostra azienda sono tutte schede plug-in, docking senza soluzione di continuità,   Trasferimento a ponte termico
tecnologia, uniformità della temperatura del forno, buon effetto di indurimento.
Metal Steel Fence Powder Coating Equipment with Pretreatment Plant

Case Application-linea di verniciatura a polvere
Metal Steel Fence Powder Coating Equipment with Pretreatment Plant

Angolo della fabbrica
Metal Steel Fence Powder Coating Equipment with Pretreatment Plant


Servizio Hanna
1. Servizio di acquisto
2. Servizio di spedizione
3. Servizio di installazione
4. Servizio di formazione clienti
5. Un anno di garanzia gratuita, servizio post-vendita di lunga durata.
Imballaggio e spedizione
Imballaggio: Imballaggio a prova di umidità, contenitore. O come requisito del cliente.
Spedizione: Entro 30 giorni dal pagamento.

Informazioni fornite dal cliente  
1. I dettagli del prodotto comprendono: Materiale, forma, peso, dimensioni (diametro o lunghezza, larghezza, altezza)
Layout e dimensioni dello spazio (lunghezza, larghezza, altezza)
Capacità di produzione (pz/8 ore)
4. Opzione carburante: Carbone, diesel, bioparticelle, L. P. G., N. G, elettricità
5. Requisiti di qualità
6. Budget di costo
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