- Panoramica
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- Caso di progetto
Informazioni di Base.
Model No.
1-1000Nm3/H
Tipo Struttura
Tipo Chiuso
Compress Livello
Doppio-Stage
Refrigerante Tipo
Ammoniaca
livello di rumorosità
basso
condizione
nuovo
certificazione
RoHS, ISO, CE, CCC
utilizzo
recupero di petrolio e gas
scopo
sovralimentazione a gas
parti
collettore/cilindro di riempimento
campi di applicazione
chimico/medico/petrolio/cibo/energia&estrazione ...
dimensioni della macchina
personalizzato
tecnologia
puresureizzato senza olio
tensione/frequenza
personalizzabile
servizio post-vendita fornito
parti di ricambio gratuite
assistenza post-vendita
video e supporto tecnico online
Pacchetto di Trasporto
Wooden Box
Specifiche
1NM3/H-1000NM3/H
Marchio
WOBO Group
Origine
China
Codice SA
8414809090
Capacità di Produzione
1000units/Per Month
Descrizione del Prodotto
Compressore senza olio CH4/O2/N2/CNG/CO2/CFC/HE/SF6/Ar/H2 Booster:
La nostra fabbrica ha prodotto molti tipi di compressori oil-free, compresi compressori oil-free per ossigeno, compressori oil-free per gas, tra cui aria, azoto, idrogeno, gas naturale, Argon gas, elio gas, SF6 gas, oltre trenta tipi di mezzo gassoso, pressione massima fino a 40 Mpa.
Il compressore per il recupero di petrolio e gas, noto anche come compressore per gas o compressore per gas naturale, è un componente essenziale dell'apparecchiatura utilizzata nell'industria del petrolio e del gas. La sua funzione principale è quella di aumentare la pressione del gas naturale o di altri gas idrocarburici per facilitarne il trasporto attraverso condotte o impianti di stoccaggio.
Il compressore svolge un ruolo cruciale nel processo di recupero di petrolio e gas, estraendo e comprimendo il gas dai serbatoi sotterranei. Con l'invecchiamento dei pozzi di petrolio, la pressione all'interno del serbatoio diminuisce, rendendo più difficile estrarre il gas o il petrolio rimanente. È qui che entra in gioco il compressore di recupero.
Il compressore funziona aspirando il gas a bassa pressione dalla testa del pozzo o dallo stabilimento di produzione e comprimendolo a una pressione più elevata. Questo gas compresso viene quindi trasportato attraverso tubazioni per ulteriore lavorazione, come raffinazione o distribuzione.
Sono disponibili vari tipi di compressori per il recupero di olio e gas, tra cui compressori alternativi, compressori centrifughi, compressori a vite e compressori rotativi a palette. La scelta del tipo di compressore dipende da fattori quali il volume di gas da comprimere, i rapporti di pressione richiesti e le condizioni operative specifiche.
Oltre ad aumentare la pressione, i compressori di recupero spesso incorporano caratteristiche per rimuovere impurità, come umidità, liquidi e contaminanti, dal flusso di gas. Ciò garantisce che il gas compresso soddisfi le specifiche di qualità ed evita potenziali danni alle apparecchiature o alle tubazioni a valle.
Nel complesso, i compressori per il recupero di petrolio e gas sono componenti essenziali per la produzione e il trasporto di gas idrocarburici. Essi svolgono un ruolo fondamentale per massimizzare il recupero di risorse preziose e mantenere l'efficienza delle operazioni petrolifere e del gas.
I compressori argon sono comunemente utilizzati in applicazioni quali:
Produzione a monte: I compressori di recupero di petrolio e gas vengono utilizzati alla testa del pozzo per aumentare la pressione dei gas estratti durante la fase di produzione. Aiutano a superare la diminuzione della pressione del serbatoio, garantendo un flusso continuo di gas dal pozzo agli impianti di lavorazione.
2. Raccolta e trasmissione di gas: I compressori sono impiegati in sistemi di raccolta di gas per trasportare il gas naturale estratto da più pozzi ad un impianto di trattamento centrale. Aumentano la pressione del gas per facilitare il trasporto su lunghe distanze attraverso condotte verso centri di distribuzione, impianti di stoccaggio o terminali di gas naturale liquefatto (GNL).
Impianti di trattamento del gas: I compressori sono utilizzati in impianti di trattamento del gas per gestire le esigenze di compressione associate a vari processi. Sono usati per la disidratazione del gas, la dolcificazione del gas (rimozione delle impurità come l'acido solfidrico) e la liquefazione del gas naturale.
Recupero di olio migliorato (EOR): In alcuni campi petroliferi, per estrarre olio aggiuntivo vengono impiegate tecniche di recupero secondario o terziario. I compressori svolgono un ruolo cruciale nei metodi EOR, come l'iniezione di gas, in cui gas compresso (come anidride carbonica o gas naturale) viene iniettato nel serbatoio per migliorare il recupero dell'olio mantenendo la pressione e spostando l'olio verso i pozzi di produzione.
Raffinerie e impianti petrolchimici: I compressori sono vitali nelle raffinerie e negli impianti petrolchimici per processi quali cracking catalitico, hydrocracking e reforming. Comprimono gas e idrocarburi per un'ulteriore lavorazione e separazione, garantendo una produzione efficiente di combustibili e prodotti petrolchimici.
6. Applicazioni offshore: I compressori per il recupero di petrolio e gas sono comunemente utilizzati nelle operazioni di perforazione e produzione offshore. Sono installati su piattaforme offshore o unità di produzione galleggianti per comprimere e trasportare idrocarburi estratti verso impianti onshore.
7. Stoccaggio di gas naturale: I compressori vengono impiegati in impianti di stoccaggio di gas naturale per aumentare la pressione del gas durante l'iniezione in serbatoi di stoccaggio sotterranei. Ciò facilita lo stoccaggio sicuro ed efficiente del gas naturale per un uso futuro durante i periodi di elevata domanda o interruzione dell'offerta.
2. Raccolta e trasmissione di gas: I compressori sono impiegati in sistemi di raccolta di gas per trasportare il gas naturale estratto da più pozzi ad un impianto di trattamento centrale. Aumentano la pressione del gas per facilitare il trasporto su lunghe distanze attraverso condotte verso centri di distribuzione, impianti di stoccaggio o terminali di gas naturale liquefatto (GNL).
Impianti di trattamento del gas: I compressori sono utilizzati in impianti di trattamento del gas per gestire le esigenze di compressione associate a vari processi. Sono usati per la disidratazione del gas, la dolcificazione del gas (rimozione delle impurità come l'acido solfidrico) e la liquefazione del gas naturale.
Recupero di olio migliorato (EOR): In alcuni campi petroliferi, per estrarre olio aggiuntivo vengono impiegate tecniche di recupero secondario o terziario. I compressori svolgono un ruolo cruciale nei metodi EOR, come l'iniezione di gas, in cui gas compresso (come anidride carbonica o gas naturale) viene iniettato nel serbatoio per migliorare il recupero dell'olio mantenendo la pressione e spostando l'olio verso i pozzi di produzione.
Raffinerie e impianti petrolchimici: I compressori sono vitali nelle raffinerie e negli impianti petrolchimici per processi quali cracking catalitico, hydrocracking e reforming. Comprimono gas e idrocarburi per un'ulteriore lavorazione e separazione, garantendo una produzione efficiente di combustibili e prodotti petrolchimici.
6. Applicazioni offshore: I compressori per il recupero di petrolio e gas sono comunemente utilizzati nelle operazioni di perforazione e produzione offshore. Sono installati su piattaforme offshore o unità di produzione galleggianti per comprimere e trasportare idrocarburi estratti verso impianti onshore.
7. Stoccaggio di gas naturale: I compressori vengono impiegati in impianti di stoccaggio di gas naturale per aumentare la pressione del gas durante l'iniezione in serbatoi di stoccaggio sotterranei. Ciò facilita lo stoccaggio sicuro ed efficiente del gas naturale per un uso futuro durante i periodi di elevata domanda o interruzione dell'offerta.
| Uscita Nm³/h. | Nominale Pressione di ingresso MPa | Nominale Pressione di uscita MPa | Potenza nominale KW | Flusso volumetrico di Generatore CO2 abbinato Nm³/h. | Tipo di raffreddamento |
| 3~5 | 0.3~0.7 | 1~20 | 4.0 | 3-5 | Vento |
| 8~12 | 0.3~0.7 | 1~20 | 5.5~7.5 | 8-12 | Vento |
| 15~16 | 0.3~0.7 | 1~20 | 11 | 15-16 | Vento |
| 20 | 0.3~0.7 | 1~20 | 15 | 20 | Vento |
| 24~25 | 0.3~0.7 | 1~20 | 15 | 24-25 | Vento |
| 30 | 0.3~0.7 | 1~20 | 15 | 30 | Acqua |
| 40 | 0.3~0.7 | 1~20 | 15 | 40 | Acqua |
| 50 | 0.3~0.7 | 1~20 | 18.5 | 50 | Acqua |
| 60~70 | 0.3~0.7 | 1~20 | 22 | 60-70 | Acqua |
| 80~90 | 0.3~0.7 | 1~20 | 15×2 | 80-90 | Acqua |
| 110~130 | 0.3~0.7 | 1~20 | 22×2 | 110-130 | Acqua |
| 150 | 0.3~0.7 | 1~20 | 22×2 | 150 | Acqua |
| La pressione di ingresso del booster di ossigeno oil-free può essere compresa tra 0 e 1,0 MPa e la pressione di uscita può raggiungere fino a 20 Mpa. È adatto a varie uscite e può essere personalizzato in base alle specifiche esigenze dei clienti. | |||||
Principio di selezione del booster oil-free (ossigeno e azoto come esempi)
1. Condizioni di lavoro: <1>mezzo compresso; <2>pressione di ingresso; <3>pressione di scarico; <4>volume di scarico (talvolta riferito al volume di produzione del generatore di ossigeno e del generatore di azoto)
2. Determinare il modello del compressore in base alle condizioni di lavoro
3. Descrizione del buon senso
<1>Nm³/h è m³ di gas di scarico all'ora in condizioni standard; Nm³/min è m³ di gas di scarico al minuto in condizioni standard
<2>1 bar=0,1 MPa≈1 kgf
<3>rapporto tra la portata in pressione e la portata in stato standard: Portata in stato standard = portata in stato di pressione × (pressione del fluido + pressione atmosferica), la pressione atmosferica è solitamente di 1 bar. 
1. Maggiore efficienza produttiva: I compressori per il recupero di petrolio e gas migliorano significativamente l'efficienza produttiva mantenendo o aumentando la pressione dei gas estratti. Superando la diminuzione della pressione dei serbatoi, garantiscono un flusso continuo di gas e petrolio, massimizzando i tassi di produzione e il recupero complessivo.
Maggiore sicurezza e affidabilità: I compressori sono progettati con robuste caratteristiche di sicurezza per gestire le condizioni più impegnative dell'industria petrolifera e del gas. Incorporano sistemi di controllo avanzati, meccanismi di arresto di sicurezza e materiali di alta qualità per garantire un funzionamento affidabile e sicuro, riducendo al minimo il rischio di incidenti o guasti alle apparecchiature.
Versatilità e adattabilità: I compressori per il recupero di petrolio e gas sono disponibili in vari tipi, dimensioni e configurazioni, che consentono di adattarli a specifiche applicazioni e condizioni di esercizio. Possono gestire un'ampia gamma di composizioni di gas, portate e rapporti di pressione, rendendoli versatili per diversi scenari di produzione.
4. Efficienza energetica: I compressori moderni sono progettati con tecnologie a basso consumo energetico che riducono al minimo il consumo energetico e i costi di esercizio. Utilizzano controlli avanzati, design ottimizzati e sistemi di azionamento efficienti per ottenere una maggiore efficienza di compressione, riducendo gli sprechi energetici e riducendo i costi operativi.
Manutenzione e monitoraggio avanzati: Molti compressori per il recupero di petrolio e gas sono dotati di sistemi di monitoraggio avanzati e di funzioni di manutenzione basate sulle condizioni. Questi sistemi monitorano continuamente i parametri operativi, i livelli di vibrazioni e lo stato delle apparecchiature, consentendo una manutenzione proattiva e riducendo i tempi di inattività non pianificati.
6. Considerazioni ambientali: I compressori svolgono un ruolo importante nella riduzione delle emissioni di gas serra e dell'impatto ambientale. Le tecnologie di compressione avanzate aiutano a ridurre le perdite di metano, un potente gas serra, durante i processi di estrazione e trasporto. Inoltre, i design dei compressori incorporano misure di riduzione del rumore per ridurre al minimo l'inquinamento acustico nelle aree circostanti.
7. Scalabilità e flessibilità: Le apparecchiature di compressione per il recupero di petrolio e gas possono essere facilmente scalate in alto o in basso per soddisfare i requisiti di produzione in continua evoluzione. Questa flessibilità consente un funzionamento efficiente in diverse fasi del ciclo di vita del campo, dalla produzione iniziale alle tecniche di recupero secondario o alle espansioni sul campo.
8. Conformità agli standard industriali: I compressori sono progettati e fabbricati in conformità agli standard e alle normative industriali, garantendo la conformità ai requisiti di sicurezza, prestazioni e ambientali. Ciò garantisce agli operatori la sicurezza dell'affidabilità e la conformità delle attrezzature alle Best practice del settore.
Parametri tecnici personalizzabili: Per specifiche tecniche più dettagliate e requisiti aggiuntivi specifici per le vostre esigenze, contattateci. Offriamo una gamma di compressori Oil&gas con diverse capacità e caratteristiche per soddisfare le diverse esigenze applicative.
