- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
- Vantaggio tecnico
- Foto dettagliate
- Assistenza tecnica
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
I fanghi di olio provengono solitamente da
Estrazione del greggio - i fanghi di petrolio prodotti dall'estrazione del greggio provengono principalmente dal sistema di trattamento superficiale, questo tipo di fanghi di petrolio ha generalmente le caratteristiche di elevato contenuto di olio, alta viscosità, particelle fini e difficile da deidratare.
2.raccolta e trasporto di giacimenti petroliferi- principalmente dalla stazione di trasferimento, dalla stazione comune del serbatoio, dalla stazione di settaggio, dalla stazione di scarico, dal fango di trail grasso, dagli impianti di trattamento dell'olio di raffineria, dall'impianto di trattamento degli idrocarburi leggeri, dal dispositivo di depurazione dei gas naturali, ecc.
3.impianto di trattamento delle acque reflue di raffineria
4.fusione di acciaio
Riparazione navale 
L'impianto di distillazione dell'olio motore usato è adatto per olio motore usato, olio motore, combustibile pesante, olio bunker, fanghi di olio, tipi di olio lubrificante e altro olio di pirolisi per pulire il diesel. Dopo il riciclaggio della nostra macchina, l'olio di scarto può essere sostituito in olio diesel pulito. Che può essere utilizzato direttamente in navi, camion, generatori e così via
Processo tecnologico
L'olio grezzo dopo il processo di deacqua entra nel reattore. Riscaldamento, gassificazione e raffreddamento per ottenere componenti benzina e diesel.
Dopo il riscaldamento e la gassificazione, il gas benzina espelle dall'uscita superiore della torre catalizzatrice e va nel serbatoio di stoccaggio della benzina dopo il raffreddamento attraverso il condensatore. Quindi, iniettare la benzina in un altro grande serbatoio di stoccaggio.
Dopo il riscaldamento e la gassificazione, il gas diesel espelle dall'uscita superiore della torre catalizzatrice e va nel serbatoio di stoccaggio del diesel dopo il raffreddamento attraverso il condensatore. Quindi iniettare il diesel in un altro grande serbatoio di stoccaggio.il diesel distillato dopo il trattamento con il serbatoio di riconciliazione dell'olio,diventerà olio combustibile di alta qualità.UN po' di gas infiammabile passa attraverso il serbatoio medio e nell'apparecchiatura di trattamento dei gas di scarico da trattare. E poi passare attraverso l'acqua affare in forno per bruciare.
| Articolo | Contenuto | |
| Materia prima | Olio motore/motore di scarto olio di pirolisi in plastica olio di pirolisi per pneumatici lubrificazione olio | |
| Tasso medio di olio fuori uso | 85%-90% | |
| Prodotti finali | Gasolio, gas di scarico, scorie | |
| Forma struttura | Orizzontale | |
| Pressione di esercizio | Pressione costante | |
| Materiale riscaldante | Carbone, carbone, benzina di combustibile, petrolio di combustibile | |
| Modello(diametro*lunghezza) (mm) | Dimensioni del reattore | Capacità |
| D1500*L3000 | 3 tonnellata/giorno | |
| D2000*5000 | 5 tonnellata/giorno | |
| D2800*6000 | 10 tonnellata/giorno | |
| Materiale del reattore | Piastra per caldaie Q245R e Q345R | |
| Spessore del reattore | 16 mm, 18 mm | |
| Modalità di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua in circolazione | |
| Spazio necessario | Lunghezza: 30 m, larghezza: 10 m al massimo | |
| Consumo energetico | Media 15 KW/h. | |
A. reattore verticale/reattore orizzontale
B. sistema riduttore
C. sistema di condensazione
D. collettore
E. serbatoio di raccolta dell'olio
F. serbatoio residui
G. separatore olio-gas
H. impianto di raffreddamento ad acqua
I. guarnizione ad acqua
J. indicatore di monitoraggio della pressione e della temperatura
K. sistema di deodorizzazione
L. sistema di raffreddamento efficace anti-intasamento
M. impianto di riscaldamento a gas (sistema di trattamento dei gas di scarico)
N. sistema di desolforazione e rimozione della polvere di fumo
Sistema di condensazione integrato di ultima generazione, tubi di condensazione da 36 metri, più area di raffreddamento, più efficace effetto di raffreddamento, maggiore resa dell'olio
2.dotato di valvole di sicurezza, sistema di allarme automatico, valvola antiesplosione, che garantisce il 100% di sicurezza
3. Condensatore tubo di scarico, raffreddare i gas di scarico dal bruciatore, proteggere la ventola di traino e migliorare gli effetti di scarico.
4. Adotta un sistema di depolverizzazione a tre strati per l'imballaggio in ceramica per la pulizia dei gas di scarico e il raggiungimento degli standard europei di controllo dell'inquinamento.
5.la tecnologia di saldatura sommersa automatica, i controlli non distruttivi a ultrasuoni, garantiscono la qualità dell'attrezzatura
6.alimentazione e scarico della pompa dell'olio, risparmio di molta manodopera.
Protezione ambientale
Circa il gas, esso include due parti. Primo è il syngas, viene riciclato al forno per riscaldamento, nessuna emissione. Un altro è il fumo, è causato dal materiale riscaldante. E viene pulito con acqua nel sistema di depolverazione. NESSUNA emissione, anche.
Circa il nerofumo, facciamo l'ulteriore processo e il nostro sistema di scarico è completamente chiuso, nessuna scoria vola fuori.Nessuna emissione di scorie.
Per quanto riguarda il rumore , progettiamo una ventola a bassa rumorosità e la rendiamo conforme agli standard internazionali.
Soprattutto, tutto il design può raggiungere lo standard ambientale internazionale.
1.i tecnici con oltre dieci anni di esperienza nel riciclaggio di rifiuti a olio saranno inviati al vostro posto per fornire assistenza tecnica nell'installazione di impianti di guida, messa in servizio di impianti e formazione dei lavoratori.
2.We tutti sanno che il buon disegno e la qualità dell'impianto sono essenziali e un buon servizio di installazione e di formazione sono importanti quanto o anche più importante di un buon disegno e qualità dell'impianto. È molto pericoloso se i clienti non possono installare o far funzionare correttamente l'impianto.3.quindi, dopo che l'installazione dell'impianto è terminata, i nostri tecnici sono tenuti ad aiutare a gestire l'impianto per almeno 15 lotti, consentendo ai lavoratori di acquisire tutte le competenze operative necessarie e di utilizzare l'impianto autonomamente.