- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
- Vantaggio tecnico
- Assistenza tecnica
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
I fanghi di olio provengono solitamente da
Estrazione del greggio - i fanghi di petrolio prodotti dall'estrazione del greggio provengono principalmente dal sistema di trattamento superficiale, questo tipo di fanghi di petrolio ha generalmente le caratteristiche di elevato contenuto di olio, alta viscosità, particelle fini e difficile da deidratare.
2.raccolta e trasporto di giacimenti petroliferi- principalmente dalla stazione di trasferimento, dalla stazione comune del serbatoio, dalla stazione di settaggio, dalla stazione di scarico, dal fango di trail grasso, dagli impianti di trattamento dell'olio di raffineria, dall'impianto di trattamento degli idrocarburi leggeri, dal dispositivo di depurazione dei gas naturali, ecc.
3.impianto di trattamento delle acque reflue di raffineria
4.fusione di acciaio
5.relazione nave da costruzione
I fanghi oleosi sono composti di solito da olio in acqua, acqua in olio e solidi sospesi costituiti da una sospensione stabilizzata di un sistema di emulsione, scarso effetto disidratante, composizione dei fanghi e qualità fisica dell'acqua e altri fattori , la differenza è grande , il trattamento è difficile , Il contenuto di olio è diverso , alcuni hanno il valore del riciclaggio , e i fanghi di olio e I METALLI PESANTI E ALTRE sostanze nocive , l'ambiente ha anche inquinamento radioattivo.
impianti di pirolisi dei fanghi di petrolio a risparmio energetico e ambientale, i fanghi nel reattore di cracking attraverso l'alimentatore, attraverso diverse temperature fisiche per ottenere la separazione di acqua , petrolio e scorie di gas, petrolio e gas attraverso il sistema di raffreddamento per ottenere il riciclaggio, le emissioni di rifiuti per soddisfare lo standard del paese.
Il reattore di pirolisi che elabora fanghi di olio/fanghi a base di olio è poco diverso dalla macchina di pirolisi pneumatici/plastica , perché i fanghi di olio sono appiccicosi, quindi è facile ottenere coking , quindi adottiamo uno speciale dispositivo anti-coking per la macchina di pirolisi dei fanghi di olio.
Processo tecnologico
L'olio grezzo dopo il processo di deacqua entra nel reattore. Riscaldamento, gassificazione e raffreddamento per ottenere componenti benzina e diesel.
Dopo il riscaldamento e la gassificazione, il gas benzina espelle dall'uscita superiore della torre catalizzatrice e va nel serbatoio di stoccaggio della benzina dopo il raffreddamento attraverso il condensatore. Quindi, iniettare la benzina in un altro grande serbatoio di stoccaggio.
Dopo il riscaldamento e la gassificazione, il gas diesel espelle dall'uscita superiore della torre catalizzatrice e va nel serbatoio di stoccaggio del diesel dopo il raffreddamento attraverso il condensatore. Quindi iniettare il diesel in un altro grande serbatoio di stoccaggio.il diesel distillato dopo il trattamento con il serbatoio di riconciliazione dell'olio,diventerà olio combustibile di alta qualità.UN po' di gas infiammabile passa attraverso il serbatoio medio e nell'apparecchiatura di trattamento dei gas di scarico da trattare. E poi passare attraverso l'acqua affare in forno per bruciare.
| Articolo | Contenuto | |
| Materia prima | Olio motore/motore di scarto, olio di pirolisi in plastica, olio di pirolisi per pneumatici, olio di lubrificazione | |
| Tasso medio di olio fuori uso | 85%-90% | |
| Prodotti finali | Gasolio, gas di scarico, scorie | |
| Forma struttura | Orizzontale | |
| Pressione di esercizio | Pressione costante | |
| Materiale riscaldante | Carbone, carbone, benzina di combustibile, petrolio di combustibile | |
| Modello(diametro*lunghezza) (mm) | Dimensioni del reattore | Capacità |
| D1500*L3000 | 3 tonnellata/giorno | |
| D2000*5000 | 5 tonnellata/giorno | |
| D2800*6000 | 10 tonnellata/giorno | |
| Materiale del reattore | Piastra per caldaie Q245R e Q345R | |
| Spessore del reattore | 16 mm, 18 mm | |
| Modalità di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua in circolazione | |
| Spazio necessario | Lunghezza: 30 m, larghezza: 10 m al massimo | |
| Consumo energetico | Media 15 KW/h. | |
A. reattore verticale/reattore orizzontale
B. sistema riduttore
C. sistema di condensazione
D. collettore
E. serbatoio di raccolta dell'olio
F. serbatoio residui
G. separatore olio-gas
H. impianto di raffreddamento ad acqua
I. guarnizione ad acqua
J. indicatore di monitoraggio della pressione e della temperatura
K. sistema di deodorizzazione
L. sistema di raffreddamento efficace anti-intasamento
M. impianto di riscaldamento a gas (sistema di trattamento dei gas di scarico)
N. sistema di desolforazione e rimozione della polvere di fumo
a. Ridurre la tecnologia di distillazione a pressione-- distillazione avanzata
Questa nuova tecnologia è migliore della tecnologia originale di distillazione a pressione ordinaria, che mostra su purezza, trasparenza e leggerezza. Questa tecnologia esegue automaticamente la deodorizzazione e il processo di diraspatura all' olio di materia prima mediante il metodo di distillazione a "secco" riduce la pressione, che può diminuire della temperatura del processo di distillazione e la produzione di olio sarà superiore al 5%-10%.b. Produzione continua 24-ore--- distillazione avanzata
24 ore di materie prime inserite automaticamente in base al flusso di uscita dell'olio e alla temperatura del reattore.
c. Sistema di riscaldamento a gas ad alta efficienza-- distillazione avanzata
Durante questo processo, produrrà una grande quantità di gas CH4-C2H6, che non può essere fluidità con la temperatura e la pressione normali. Questi gas saranno completamente bruciati nella speciale pistola ugello e producono una grande quantità di energia.
d. Sistema intelligente di rimozione delle polveri di fumo-- distillazione avanzata
Il sistema di rimozione delle polveri fumogene con desolforazione intelligente, è dotato di un locale speciale con filtro a ciclone a impatto sull'acqua bidirezionale per la rimozione delle polveri, che può garantire che la quantità di fumo scaricato soddisfi gli standard governativi relativi.
Protezione ambientale
Per l'acqua, è usato in due parti. Nel sistema di raffreddamento, tutta l'acqua è riciclata, una parte di acqua evapora a causa di temperature elevate, in alcuni casi, abbiamo solo bisogno di aggiungere acqua, nessuna emissione di acqua. Nel sistema di depolverizzazione, anche l'acqua viene riciclata. A causa della reazione chimica, l'acqua viene pulita nella piscina e riciclata al dispositivo di rimozione della polvere. Nessuna emissione di acqua.
Circa il gas, esso include due parti. Primo è il syngas, viene riciclato al forno per riscaldamento, nessuna emissione. Un altro è il fumo, è causato dal materiale riscaldante. E viene pulito con acqua nel sistema di depolverazione. NESSUNA emissione, anche.
Circa il nerofumo, facciamo l'ulteriore processo e il nostro sistema di scarico è completamente chiuso, nessuna scoria vola fuori.Nessuna emissione di scorie.
Per quanto riguarda il rumore , progettiamo una ventola a bassa rumorosità e la rendiamo conforme agli standard internazionali.
Soprattutto, tutto il design può raggiungere lo standard ambientale internazionale.
1.i tecnici con oltre dieci anni di esperienza nel riciclaggio di rifiuti a olio saranno inviati al vostro posto per fornire assistenza tecnica nell'installazione di impianti di guida, messa in servizio di impianti e formazione dei lavoratori.
2.We tutti sanno che il buon disegno e la qualità dell'impianto sono essenziali e un buon servizio di installazione e di formazione sono importanti quanto o anche più importante di un buon disegno e qualità dell'impianto. È molto pericoloso se i clienti non possono installare o far funzionare correttamente l'impianto.3.quindi, dopo che l'installazione dell'impianto è terminata, i nostri tecnici sono tenuti ad aiutare a gestire l'impianto per almeno 15 lotti, consentendo ai lavoratori di acquisire tutte le competenze operative necessarie e di utilizzare l'impianto autonomamente.