Unità di desolforazione a umido per trattamento automatizzato di idrogeno solforato con telaio avanzato (1250m³ /H)

Unità di desolforazione a umido per trattamento automatizzato di idrogeno solforato con telaio avanzato (1250m³ /H) - Prodotto di alta qualità per la rimozione dell'idrogeno solforato. Scopri di più presso la nostra fabbrica.
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Dettagli prodotti

  • Panoramica
  • Descrizione del prodotto
  • Profilo aziendale
  • Certificazione ISO System
Panoramica

Informazioni di Base.

Model No.
Wet desulfurization (hydrogen sulfide)
Tipo
Wet Desulfurization
Certificazione
ISO, CE
capacità produttiva 1
1250m³/H; Wet Desulfurization
capacità produttiva 2
Automatic Induced Draft Fan
Production Capacity 3
Automatic Circulation Pump
Production Capacity 4
Automatic Detection of Sulfur Dioxide
Production Capacity 5
Adding Drugs According to The Sulfur Content
Production Capacity 6
Automatic Adjustment of The Dosage
Production Capacity 7
Operation and Inspection Are Required
Pacchetto di Trasporto
Frame Packaging, Wooden Case Packaging, etc.
Specifiche
Customized
Marchio
PRIME
Origine
China
Codice SA
8417100000
Capacità di Produzione
20sets/Year

Descrizione del Prodotto

Descrizione del prodotto


Shanxi Fenxi Machinery and Electronics Co., Ltd  
Trattamento di desolforazione del  caso di studio del progetto Qingxu Landfill

Attualmente esistono due tipi principali di processi di desolforazione utilizzati internamente per il biogas: Desolforazione a secco e desolforazione a umido. La desolforazione a secco può essere ulteriormente classificata in desolforazione di ossido di ferro e desolforazione di carbone attivo. Entrambi questi metodi di desolforazione a secco presentano comuni inconvenienti, tra cui una bassa capacità di zolfo dell'agente di desolforazione, una limitata flessibilità nel carico operativo, e difficoltà nella rigenerazione dell'agente di desolforazione. Questi inconvenienti si manifestano principalmente in:

(1)  se il contenuto di H2S nel biogas è elevato, l'agente desolforante perde rapidamente efficacia, con conseguente forte diminuzione dell'efficienza di desolforazione, che a sua volta influisce sulla qualità dei prodotti ceramici.

(2) in termini di rigenerazione, la rigenerazione del carbone attivo richiede vapore surriscaldato con una temperatura superiore a 400°C. Tuttavia, questo tipo di vapore non è solo difficile da ottenere, ma anche quando la torre di desolforazione ha un diametro elevato o una profondità del letto elevata, la rigenerazione completa è praticamente impossibile. Di conseguenza, molti utenti devono utilizzare costosi agenti di desolforazione a carbone attivo come materiali monouso. D'altra parte, la rigenerazione dell'ossido di ferro richiede ossigeno dall'aria. È ben noto che se una quantità adatta di aria viene miscelata in biogas, può causare esplosioni. Pertanto, la rigenerazione dell'ossido di ferro deve essere eseguita con attenzione e non è consentita alcuna negligenza da parte degli operatori. Inoltre, il processo di rigenerazione dovrebbe essere estremamente lento per evitare la combustione spontanea dello zolfo dovuta a reazioni accelerate. Il ciclo di rigenerazione dell'ossido di ferro è relativamente breve, il che aumenta l'intensità di manodopera per i lavoratori.


(3)  l'obiettivo principale è il processo di desolforazione a secco e, se vengono determinate le specifiche di progettazione, potrebbero non essere possibili adeguamenti. Per esempio, se il bersaglio di desolforazione di progetto specifica che il contenuto di H2S nel biogas dopo desolforazione dovrebbe essere 50mg/Nm3, la qualità iniziale del biogas può soddisfare lo standard. Si osservi però presto che il contenuto di H2S nel biogas continua ad aumentare, eventualmente influenzando la qualità dei prodotti ceramici, indicando il fallimento dell'agente desolforante e richiedendo rigenerazione. Ogni rigenerazione dell'agente desolforante riduce significativamente la sua efficacia di desolforazione. Considerando gli inconvenienti della desolforazione a secco sopra menzionati, la nostra azienda ha assunto il ruolo di leader nell'adozione della desolforazione a umido per applicazioni di biogas. Rispetto alla desolforazione a secco, la desolforazione a umido offre una rigenerazione più semplice (la rigenerazione può essere eseguita mentre il sistema è in funzione), un funzionamento più semplice, obiettivi stabili di desolforazione (è necessario aggiungere solo una piccola quantità di agente desolforante alla soluzione di desolforazione per turno per soddisfare il target di desolforazione desiderato), flessibilità di funzionamento (I bersagli di desolforazione possono essere controllati regolando il dosaggio dell'agente di desolforazione), e una migliore efficacia di desolforazione (ottenendo un contenuto di H2S nel biogas inferiore a 20mg/Nm3). Questo metodo soddisfa i requisiti della tecnologia di generazione di energia a gas e consente alle unità di generazione di energia della vostra azienda di soddisfare gli standard nazionali sulle emissioni ambientali.

La nostra azienda applica il metodo COS nella desolforazione a umido. Rispetto ad altri metodi, il metodo COS offre un funzionamento stabile, un'elevata efficienza di desolforazione e un basso consumo di materie prime.


Negli ultimi anni, con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia, l'aggiornamento dell'agente di desolforazione è rapido, E la nostra azienda ha fatto un significativo sviluppo nel campo della desolforazione, la serie COS di nuovi catalizzatori di desolforazione ad alta efficienza è il risultato high-tech sviluppato dalla nostra azienda per soddisfare l'attuale domanda di mercato, e le sue prestazioni tecniche hanno raggiunto il livello avanzato internazionale. Sulla base di un'ampia ricerca sul mercato degli agenti di desolforazione, abbiamo analizzato in dettaglio i vantaggi e gli svantaggi dei vari agenti di desolforazione in patria e all'estero. Attraverso un'ampia consultazione con gli utenti, e in base all'uso effettivo di ogni impianto e alle variazioni del livello di zolfo nel gas, abbiamo migliorato continuamente la formula del prodotto e l'uso della tecnologia. Il nuovo catalizzatore di desolforazione ad alta efficienza COS è stato sviluppato in modo completo, con i notevoli vantaggi di un basso consumo e di un basso costo. Il catalizzatore di desolforazione ad alta efficienza COS è un composto di cobalto di ftalocianina metallica a doppio controllo, che è un catalizzatore di desolforazione ad attività ultra elevata. Viene utilizzato principalmente nella desolforazione e decianidazione dell'ossidazione catalitica in fase liquida, la sua efficienza di desolforazione raggiunge oltre il 99% e l'efficienza di decianidazione supera il 98%. Allo stesso tempo, può anche rimuovere oltre il 60 per cento di zolfo organico e le unità che lo utilizzano hanno ottenuto buoni risultati tecnici con notevoli benefici economici e sociali. Il catalizzatore di desolforazione ad alta efficienza COS è una nuova generazione di catalizzatori di desolforazione sviluppati migliorando ulteriormente i componenti attivi e ottimizzando il processo produttivo. Rispetto al catalizzatore prototipo, il catalizzatore di desolforazione COS ad alta efficienza presenta i vantaggi di una facile produzione e funzionamento, un'elevata efficienza di desolforazione, un'elevata capacità di zolfo, una buona selettività, una soluzione di rigenerazione limpida, Senza blocchi a torre, facile separazione dello zolfo, basso consumo e costi contenuti, ecc. è il catalizzatore ad alta efficienza scelto per la desolforazione nelle aziende di fertilizzanti e coking.

1. Proprietà fisiche e chimiche:

Aspetto: Polvere grigio-bluastro.
Densità: ≤0.96 g/cm3
Componente principale: >92%
Insolubile in acqua: ≤3.0%. Ha una buona solubilità in acqua o in soluzioni alcaline.
 Nelle soluzioni alcaline pure, appare blu cielo, e nelle soluzioni di ammoniaca, appare verde chiaro.
Non si decompone in terreni acidi o alcalini e presenta una buona stabilità chimica.
Il catalizzatore stesso è non corrosivo e non tossico.


2. Applicazioni e funzioni:
Il catalizzatore di desolforazione COS può essere ampiamente usato nel processo di desolforazione ad ossidazione umida in fase gas di vari tipi di biogas, gas generatore e gas di città. Il prodotto è atossico, non corrosivo e non inquinante. In condizioni normali o pressurizzate, sia che si utilizzi acqua ammoniacale o soda caustica come assorbente, può mantenere una stabile efficienza di desolforazione. Il prodotto non richiede l'aggiunta di catalizzatori ausiliari durante l'uso. Il processo di pre-attivazione è semplice e breve, e la velocità di rimozione del solfuro di idrogeno può raggiungere oltre il 99%, la velocità di rimozione dello zolfo organico può raggiungere oltre il 60%, e la velocità di rimozione del cianuro di idrogeno può raggiungere oltre il 98%. Il prodotto ha un'elevata attività, una lunga durata e una forte resistenza all'avvelenamento da cianuro di idrogeno. Può dissolvere e rimuovere lo zolfo depositato e aderente nel sistema di desolforazione, pulendo così l'apparecchiatura del sistema. Il prodotto ha un'elevata capacità di zolfo, una buona rigenerazione, grandi particelle di zolfo in sospensione, che favoriscono la separazione, non bloccano la torre e raggiungono un'elevata purezza dello zolfo rimosso, senza corrodere l'apparecchiatura. Non si accumula nel dispositivo di desolforazione, non presenta problemi di smaltimento dei rifiuti liquidi, non causa inquinamento ambientale, riduce la resistenza del sistema durante l'uso, riduce il consumo energetico, prolunga i periodi di manutenzione delle apparecchiature e riduce significativamente i costi di desolforazione. Il processo di utilizzo di questo prodotto è semplice, non cambia il flusso di processo originale, non richiede apparecchiature aggiuntive, ed è conveniente sostituire i tradizionali agenti di desolforazione.

3. Reazione chimica nel processo di desolforazione (esempio a base di sodio):
La reazione di assorbimento chimico quando si elimina H2S
H2S+Na2C03=NaHS+NaHCO3
NaHS+(x-1)S+NaHCO3=Na2SX+CO2+H2O


La reazione di ossidazione catalitica dello zolfo di segregazione
2NaHS+O2CoS2NaOH+2S 

Na2Sx+H2O+1/2O2CoS2NaOH+SX 

La reazione di assorbimento chimico quando si elimina lo zolfo organico
COS+2Na2C03+H2O=Na2C03S+2NaHCO3
RSH+Na2CO3=RSNA+NaHCO3

La reazione di ossidazione catalitica del solfuro organico
2Na2CO2S+O2CoS2Na2CO3+2S 
4RSNa+O2+2H2OCoS2RSSR+4NaOH

4. Istruzioni per l'uso:
Nell'applicazione del metodo catalitico in fase liquida per la desolforazione di gas contenenti zolfo, si devono seguire le seguenti istruzioni:

(1) preparazione:
Preparare un contenitore per soluzione piccolo con un tubo di scarico saldato e valvole, con una capacità di 50-150 litri. Riempire il secchio con acqua, acqua ammoniacale, soluzione alcalina o soluzione di desolforazione. Calcolare il dosaggio del catalizzatore in base alla quantità di desolforazione della fabbrica, con un dosaggio iniziale di circa 20 PPM. Dopo aver aggiunto il catalizzatore, agitare o agitare più volte con una bacchetta di legno per sciogliere il catalizzatore. Quindi, attivarlo per 4 ore, agitando una volta all'ora durante questo periodo per garantire la completa attivazione. Si noti che se il liquido attivato è bianco, non deve essere utilizzato. Se è verde o se l'acqua disciolta è blu cielo, può essere utilizzata.

 (2) metodo di introduzione
Aggiungere lentamente e uniformemente la soluzione di catalizzatore attivato nel serbatoio di liquido magro o nel condizionatore di liquido. Non aggiungerlo sullo strato di schiuma di zolfo per evitare la perdita dei componenti efficaci del catalizzatore insieme alla schiuma. Dopo l'ingresso della soluzione di catalizzatore attivata nel sistema, dopo 3 ore si verifica una grande quantità di schiuma di zolfo. È necessario rafforzare la rimozione della schiuma di zolfo e la desolforazione tornerà alla normalità dopo 1-2 giorni.

 Quando lo zolfo depositato e lo zolfo aderente vengono rimossi, può esserci un aumento dello zolfo sospeso nella soluzione. Talvolta, dopo
la desolforazione, possono verificarsi lievi fluttuazioni in H2S. In questi casi, l'alimentazione dell'aria può essere aumentata. Con l'aumentare del tempo di funzionamento, la rimozione della schiuma di zolfo del sistema ritorna gradualmente alla normalità.


 (3) metodo di rifornimento
La composizione della soluzione di desolforazione e la quantità richiesta di rifornimento del catalizzatore devono essere determinate in base alle condizioni operative del sistema. Per determinare la quantità ottimale di rifornimento, si stima generalmente che siano necessari circa 1,5 g di COS per rimuovere 1 kg di H2S
.


Aspetto parziale

Advanced Frame-Type Automated Hydrogen Sulfide Treatmentwet Desulfurization Unit (1250m³ /H)


Advanced Frame-Type Automated Hydrogen Sulfide Treatmentwet Desulfurization Unit (1250m³ /H)

Advanced Frame-Type Automated Hydrogen Sulfide Treatmentwet Desulfurization Unit (1250m³ /H)

Profilo aziendale

 

Profilo aziendale

Visione
Con decenni di rapido sviluppo e accumulo, la Cina è stata perfetta e matura in tecnologia e gestione in varie aree industriali, dando forma a un'industria manifatturiera completa di lavorazione a prezzo competitivo, ben nota per la sua eccellente competenza, alta efficienza e team di lavoro con la qualifica per il dispatching del personale.
Al tempo della globalizzazione economica, è nostro obiettivo e obiettivo costante integrare ed esportare tutti i tipi di tecnologia, modalità di gestione, progetto ingegneristico e manodopera secondo le esigenze reali del nostro cliente con la nostra abbondante forza tecnica, capacità di integrazione superiore di tecnologia e risorse, ben esperto nell'implementazione e nella gestione dei progetti come base e piattaforma;
Lasciare che la Cina vada nel mondo e faccia conoscere la Cina al mondo;


 
Professionale
Team tecnico-gestionale professionale con ampia esperienza nell'attuazione di progetti nazionali ed internazionali;
Reattivo
Assistenza reattiva per tradurre le vostre esigenze in soluzioni complete
Integrazione
Integrare varie tecnologie e risorse in Cina e soddisfare complementare vantaggi affidandosi a team professionali
Motivazione
Motivati a fornire soluzioni e prodotti di qualità ottimali

Eccezionale
Esecuzione e consegna dei progetti eccezionali che soddisfano le vostre aspettative


Il nostro team
Team tecnico professionale
Prime è composta da un team professionale di import & export specializzato nella pratica delle attività di importazione ed esportazione, tra cui imballaggio per il trasporto marittimo, organizzazione logistica, revisione L/C, prenotazione del carico e sdoganamento, Negoziazione L/C, doppia autenticazione dei documenti di spedizione, ecc.
Tutto il personale di cui sopra è ben esperto nell'esecuzione dei progetti nel Sud-Est Asiatico e in Medio Oriente.  

Meccanismo di approvvigionamento completo
Il nostro team professionale di approvvigionamento offre una rigorosa gestione dell'ispezione e selezione delle qualifiche dei fornitori, un sistema completo di elenco, classificazione ed eliminazione dei fornitori, per garantire che il fornitore sia qualificato e in grado di attuare il progetto e fornito di prodotti di alta qualità, e mantenere una buona e sana condizione di credibilità, di liquidazione dei contratti e di gestione del flusso di capitale.

Sistema di gestione della qualità
Il nostro sistema completo di gestione della qualità , il controllo di processo che comprende dalla formulazione di Scheme , la tecnologia ingegneristica, la progettazione dettagliata, la lavorazione e la produzione di attrezzature e materiali, il collaudo ex fabbrica, l'erezione e la messa in servizio del sito fino alla sua messa in produzione, che attraverso l'ispezione multilivello, l'ispezione del tour, la supervisione e il controllo dei nodi possono garantire la qualità del prodotto finale.

Ben sperimentato
Il team esecutivo è ricco di esperienza nell'implementazione di progetti all'estero con esperienze di lavoro di progetto simili, in particolare esperienze in progetti del Sud-est asiatico, in Medio Oriente;

 
Certificazione ISO System

 

Advanced Frame-Type Automated Hydrogen Sulfide Treatmentwet Desulfurization Unit (1250m³ /H)
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